Výrobní proces plastových koncovek lze široce rozdělit do několika typů.

Existují dva základní výrobní procesy plastových uzávěrů: lisování a vstřikování. Tyto dvě metody se v mnoha ohledech výrazně liší;

proto je při výběru klíčové vycházet z vašich konkrétních požadavků. Kromě toho několik parametrů ovlivňuje konečné rozměry víček-faktorů, které si zasluhují pečlivou pozornost. V následujících částech představíme obecné výrobní procesy plastových uzávěrů a také specifické parametry lisování, které ovlivňují rozměry uzávěrů. Pojďme se na to blíže podívat.

Jaké jsou výrobní procesy plastových uzávěrů?
Obecně řečeno, výrobní procesy lze obecně rozdělit do dvou typů: proces lisování a proces vstřikování. Uvádíme je níže:

1. Proces lisování uzávěrů
Podavač materiálu čerpá předmíchanou surovinu do válce lisu. Uvnitř válce se materiál zahřívá do polo-roztaveného, ​​plastifikovaného stavu, než je kvantitativně vytlačován do dutiny formy. Horní a spodní polovina formy se poté uzavřou, aby se materiál stlačil; po vychladnutí a ztuhnutí se uzávěr odformuje. Nakonec se víčko podrobí prstencovému{5}}řezání a vložení vložky, aby se dokončil výrobní proces.

2. Proces vstřikování uzávěrů
Podavač materiálu čerpá předmíchanou surovinu do válce vstřikovacího stroje. Uvnitř válce se materiál zahřeje do zcela roztaveného, ​​plastifikovaného stavu, než je vstřikován do dutiny formy. Jakmile je materiál uvnitř dutiny, ochladí se a ztuhne, načež se uzávěr demontuje. Nakonec se víčko podrobí prstencovému-řezání a vložení vložky, aby se dokončil výrobní proces.